泉州15立方空压机出租租赁 工程机械是液压产品的-大用户，占行业销售的42.3%，今后比例还会扩大，所以工程机械的发展动向至关重要。据预计，到2013年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台，推土机（120马力以上）近万台，装载机约10万~12万台，平地机约2000台，压路机约1.5万台，工程起重机约2万台，叉车约8万台，水泥搅拌车近万台。此外，我国现拥有工程机械约140万台，预计到2013年达到200万台。另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1.5亿美元以上。制造份额占全国的百分之30,总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。这些工程机械产品需要大量高性能、长寿命的扣压机，压管机，锁管机，剥胶机，试压机，油缸，切割机等。空压机
冶金矿山设备
据了解，冶金设备中液压气动技术的使用率达到6.1%~8.1%，约占设备总费用的10%左右。从行业统计分析，液压、气动产品为冶金行业直接提供配套分别占销售额的14.5%和9%(未含零售部分)。据悉，冶金工业每年进口的用于维修的液压、气动和密封产品就达数千万美元之多。故为冶金、矿山设备主机配套和维修用液压气动密封件的需求量将有显著增长。冶金矿山设备将需要大量柱塞泵、插装阀、电磁阀、比例阀、伺服阀、油缸、成套液压系统、气动元件及大量密封件。空压机
到2011年塑料机械年需求量约达15万台左右，其中注塑机约占40%。我国塑料机械现拥有量约达40万台，预计到2013年达80万台左右。虽然目前中小功率注塑机有采用电传动的发展趋势，但据分析，今后若干年内，由于塑料制品及成本等原因，除高精度、高效率、高品质的产品需要电传动以外，我国仍将大量应用流体传动。因此，为塑料机械配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求仍会保持较快增长的态势。空压机
塑机产品需要大量中、高压变量柱塞泵，叶片泵，插装阀，电磁阀，比例阀和伺服阀等。除上述各类主机行业外，水利工程设备、地下施工设备、物流集运设备、航空、航天、铁路、机车车辆、医药、印刷以及游艺等机械设备，对液压、气动、密封等产品的市场需求也都有很好的前景。
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：空压机
注意：
A.按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C.油过滤器在--次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。空压机
E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F.每次换油时，须同时更换油过滤器。
G.更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
清洁冷却器
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，-后吹干表面的水渍。装回原位。空压机
切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：
1.造成压缩机主机润滑不良；
2.油气分离效果变差,油气分离器压差变大；
3.引起机件锈蚀。
因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放方法
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
工作原理
安全阀
安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。
维护工作建议
对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。
①每周：
a.检查机组有无异常声响和泄漏；
b检查仪表读数是否正确；
c.检查温度显示是否显示正常。
②每月：
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；
b.排放冷凝水。
③每三个月：
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；
b.加注润滑油于电动机轴承上；
c.检查软管有无老化、破裂现象；
d.检查电器元件，清洁电控箱。
压缩机补油
在运行状态下，压缩机的油位应保持在-低与-高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于-低油位，应及时补充润滑油，方法是：
①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。
②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。